Ускоренное компостирование (вертикальный компостер) 

Вертикальный компостер — это современный способ утилизации органических отходов, включая птичий помёт, отходы пищевой промышленности и другие биоразлагаемые материалы. Результатом работы установки является готовое высококачественное твердое органическое удобрение (ТОУ), которое можно эффективно использовать в сельском хозяйстве. 

Как работает вертикальный компостер? 

Основная цель устройства — создание благоприятных условий для аэробных микроорганизмов, которые перерабатывают органику, обеспечивая качественную ферментацию. 

Основные задачи компостера: 

• Поддержание оптимальной температуры внутри резервуара для ускорения переработки; 

• Регулярная подача кислорода для активизации процессов аэробной ферментации; 

• Послойное перемешивание компостируемой массы для равномерности процессов; 

• Удаление влаги, углекислого газа и вредных газов (например, аммиака), чтобы устранить неприятные запахи. 

Процесс загрузки и переработки 

Сырьё с влажностью до 75% загружается в резервуар с использованием загрузочного ковша. Суточный объём загрузки определяется видом отходов, уровнем их влажности и заданной продолжительностью переработки. 

Особенности процесса: 

• Загрузка осуществляется ежедневно в одно и то же время, не превышая 1 часа. 

• При наличии нескольких резервуаров возможна их последовательная загрузка, что позволяет минимизировать использование загрузочной техники. 

• В качестве альтернативы загрузочные ковши можно заменить системой транспортёров. 

Постепенное разложение органики приводит к уменьшению её объёма: ежедневно выгружаемая порция готового компоста составляет около половины загружаемого объёма. 

Этапы ферментации 

Переработка происходит в несколько этапов: 

1. Послойная загрузка сырья без перемешивания слоёв. 

1. Обогащение массы кислородом через вентиляционные отверстия в конструкции мешалки. 

1. Повышение температуры до 60–70°С в течение первых двух суток благодаря активности аэробных бактерий. Такая температура уничтожает яйца насекомых, паразитов и патогенные микроорганизмы. 

Длительность ферментации составляет 8–15 дней в зависимости от типа сырья. При необходимости процесс может быть продлён для достижения максимальной усушки материала. 

Во время компостирования выделяются водяной пар, углекислый газ и небольшие объёмы вредных газов (например, аммиак и сероводород). Эти отходы проходят через системы теплообмена и дезодорации, где происходит предварительный нагрев свежего воздуха для экономии энергии и фильтрация загрязнений. 

Управление и выгрузка 

Система управления компостером полностью автоматизирована: 

• Контроль загрузки и выгрузки сырья; 

• Поддержание нужной температуры и уровня влажности; 

• Управление вентиляцией и системой дезодорации; 

• Мониторинг вращения вала и работы теплообменника. 

Готовый компост извлекается ежедневно с помощью задвижки и транспортёра, который может подавать продукт в грузовой автомобиль, на линию гранулирования или упаковки. 

Преимущества вертикального компостера 

• Энергоэффективность и низкие эксплуатационные затраты. 

• Компактные размеры, позволяющие установить оборудование на ограниченной площади. 

• Автоматизация процессов, исключающая необходимость в постоянном присутствии персонала. 

• Скорость переработки: в 3,5–4 раза быстрее активного компостирования и в 8–10 раз быстрее пассивного метода. 

• Обеззараживание органики благодаря высокой температуре, уничтожающей патогены, яйца паразитов и семена сорняков. 

• Долговечность конструкции: срок службы превышает 20 лет за счёт применения нержавеющих материалов. 

• Чистая переработка без вторичного загрязнения воздуха. 

• Производство ценного удобрения, подходящего для большинства сельскохозяйственных культур. 

Вертикальный компостер — это оптимальное решение для эффективной переработки отходов и получения экологически чистых удобрений.